پمپ سانتریفیوژ تک مرحله ای افقی در مقابل پمپ گریز از مرکز چند مرحله ای

وقتی مشتریان از ما می خواهند پمپ گریز از مرکز تک مرحله ای افقی را با پمپ چند مرحله ای مقایسه کنیم، اولین سوال معمولاً یکسان است: کدام یک بهتر است؟

هیچ پاسخ مفیدی برای این سوال بدون دانستن شغل وجود ندارد.

پمپ تک مرحله ای می تواند انتخاب بهتری برای یک سیستم باشد، در حالی که پمپ چند مرحله ای ممکن است برای سیستم دیگر بسیار مناسب تر باشد. ما معمولاً ابتدا به جریان، سر و شرایط نصب نگاه می کنیم. تعداد پروانه ها بعدا می آید.

ساختار اصلی به راحتی قابل درک است. پمپ گریز از مرکز تک مرحله ای از یک پروانه استفاده می کند. یک پمپ چند مرحله ای از چندین پروانه که به صورت سری چیده شده اند استفاده می کند. هر مرحله فشار اضافه می کند، بنابراین پمپ های چند مرحله ای اغلب زمانی استفاده می شوند که هد مورد نیاز نسبتاً بالا باشد.

این تفاوت مهم است، اما تنها بخشی از انتخاب است.

یک پمپ گریز از مرکز افقی تک مرحله ای اغلب یک انتخاب عملی است زمانی که سیستم به مقدار مناسبی جریان نیاز دارد اما فشار مورد نیاز به ویژه زیاد نیست.

گردش آب خنک کننده یک مثال معمولی است. این سیستم ها می توانند به جریان نسبتاً زیادی نیاز داشته باشند، در حالی که کل هد ممکن است متوسط ​​باقی بماند. اگر یک پروانه قبلاً بتواند نقطه کار را پوشش دهد، اضافه کردن چندین مرحله هیدرولیک واقعاً مشکلی را حل نمی کند.

همین امر در مورد بسیاری از وظایف انتقال آب نیز صدق می کند.

جابجایی آب بین مخازن، گردش آب از طریق تجهیزات تولید یا تغذیه یک خط آب صنعتی عمومی اغلب نیازی به فشار زیاد ندارد. در این موارد، پمپ تک مرحله ای معمولاً به راحتی قابل درک، نصب آسان و برای اکثر تیم های تعمیر و نگهداری آشنا است.

این آشنایی بیشتر از آنچه در هنگام خرید به نظر می رسد اهمیت دارد.

یک کارخانه ممکن است قبلاً تکنسین هایی داشته باشد که به طور منظم آب بند مکانیکی را تعویض می کنند، بلبرینگ ها را بررسی می کنند و پروانه های پمپ های مکش انتهایی افقی را بررسی می کنند. حفظ ساختار پمپ مشابه می تواند تعمیر و نگهداری آینده را آسان تر کند.

همچنین سخت افزار هیدرولیک داخلی کمتری برای مقابله با آن وجود دارد. اگر پمپ باید باز شود، طرح اولیه معمولاً ساده است.

این بدان معنا نیست که پمپ تک مرحله‌ای همیشه از هر نظر ساده‌تر است، اما برای بسیاری از کاربردهای هد متوسط، اغلب اولین گزینه‌ای است که بررسی می‌کنیم.

یک پمپ چند مرحله ای زمانی جالب تر می شود که فشار مورد نیاز شروع به افزایش می کند.

به جای اینکه از یک پروانه بخواهیم تمام هد را ایجاد کند، چندین پروانه کار را به اشتراک می گذارند. آب یک مرحله را ترک می کند و وارد مرحله بعدی می شود و با حرکت در پمپ انرژی بیشتری به دست می آورد.

این ترتیب برای افزایش فشار، تامین آب فرآیند و سیستم‌هایی که آب باید از فیلترها، مبدل‌های حرارتی یا شبکه‌های لوله‌ای طولانی عبور کند و همچنان با فشار کافی وارد شود، به خوبی کار می‌کند.

همچنین زمانی که فضا محدود است می تواند مفید باشد.

یک پمپ افقی چند مرحله ای با اضافه کردن مراحل در امتداد شفت، سر را ایجاد می کند. برای برخی از تاسیسات، این روش فشرده ای را برای رسیدن به فشار بالاتر بدون حرکت به یک طراحی هیدرولیک تک مرحله ای بسیار بزرگتر می دهد.

اما نکته ای وجود دارد که خریداران گاهی اوقات از آن غافل می شوند: مراحل بیشتر به معنای جریان بیشتر نیست.

اگر اندازه هیدرولیک برای جریان مورد نیاز خیلی کوچک باشد، اضافه کردن دو یا سه مرحله دیگر انتخاب را درست نمی کند. این عمدتا هد موجود را افزایش می دهد.

ما هر از چند گاهی این را در پرس و جوها می بینیم. یک مشتری ممکن است فقط قدرت موتور و تعداد مراحل را ارسال کند، به عنوان مثال، "3 کیلو وات، شش مرحله." این برای تأیید مناسب بودن پمپ کافی نیست.

ما هنوز باید بدانیم که سیستم به چه مقدار آب نیاز دارد و چه هد در آن جریان مورد نیاز است.

در بسیاری از پروژه ها، طراحی تک مرحله ای و چند مرحله ای می تواند به نقطه عملیاتی درخواستی برسد.

اینجاست که مقایسه مفیدتر می شود.

فرض کنید پروژه به 20 متر مکعب در ساعت در 25 متر سر نیاز دارد. یک پمپ تک مرحله ای ممکن است کاملا راحت به آن نقطه برسد. ممکن است دلیلی برای استفاده از پمپ چند مرحله ای وجود نداشته باشد مگر اینکه فضای نصب، صدا، مواد یا شرایط پروژه دیگری آن را ترجیح دهد.

اکنون سیستم دیگری را انتخاب کنید که به 5 متر مکعب در ساعت در 65 متر سر نیاز دارد. یک پمپ افقی چند مرحله ای احتمالاً راحت تر با آن نیاز مطابقت دارد.

عدد مهم حداکثر سر نوشته شده در بالای صفحه کاتالوگ نیست. این هد است که پمپ می تواند در جریان مورد نیاز تولید کند.

این نقطه وظیفه است.

ما ترجیح می دهیم از یک پمپ تک مرحله ای که در بخش خوبی از منحنی آن کار می کند به جای پمپ چند مرحله ای که برای سیستم بسیار بزرگ است استفاده کنیم. عکس آن نیز صادق است. اگر یک پمپ تک مرحله‌ای باید نزدیک انتهای منحنی خود کار کند تا به فشار مورد نیاز برسد، اجبار این انتخاب معمولاً منطقی نیست.

قدرت موتور نیز باید پس از انتخاب هیدرولیک مورد بررسی قرار گیرد.

یک پمپ 4 کیلو وات به طور خودکار قوی تر یا مناسب تر از یک پمپ 3 کیلو وات نیست. موتور فقط بخشی از داستان را بیان می کند. دو پمپ با طرح های هیدرولیکی مختلف می توانند از اندازه های مختلف موتور استفاده کنند و همچنان نقطه کار بسیار مشابهی تولید کنند.

به همین دلیل است که قیمت ها باید با استفاده از منحنی عملکرد واقعی مقایسه شوند، نه اسب بخار یا کیلووات به تنهایی.

پمپ ممکن است روی کاغذ درست به نظر برسد و اگر سمت مکش مناسب نباشد، همچنان عملکرد بدی دارد.

یک خط مکش طولانی، قطر لوله کوچک، زانویی بیش از حد یا هوای ورودی به لوله می تواند آب ورودی به پمپ را کاهش دهد.

این مشکل بر پمپ های تک مرحله ای و چند مرحله ای تاثیر می گذارد.

یک پمپ چند مرحله ای ممکن است قادر به تولید فشار تخلیه بالا باشد، اما همچنان به شرایط ورودی پایدار نیاز دارد. مراحل اضافی نمی تواند لوله مکش بد طراحی را جبران کند.

هنگامی که به یک پروژه نگاه می کنیم، بنابراین می خواهیم بدانیم که پمپ نسبت به منبع آب در کجا قرار می گیرد.

پمپی که در زیر سطح آب مخزن نصب می‌شود، شرایط ورودی بسیار متفاوتی با پمپی دارد که باید آب را از زیر بلند کند.

دمای مایع نیز مهم است. آب گرمتر شرایط مکش را تغییر می دهد و می تواند بر انتخاب مهر و موم تأثیر بگذارد. اگر مایع آب تمیز معمولی نباشد، ویسکوزیته، سازگاری مواد و انتخاب مهر و موم مکانیکی نیز ممکن است بر انتخاب پمپ نهایی تأثیر بگذارد.

هنگامی که خریدار فقط جریان، قیمت و قیمت را مقایسه می کند، به راحتی می توان از این جزئیات چشم پوشی کرد.

قیمت خرید به راحتی قابل مقایسه است زیرا یک عدد است.

هزینه عملیاتی کمتر مشخص است.

پمپی که در ابتدا کمی ارزان‌تر است، ممکن است در طول چندین سال ارزان‌تر نباشد، اگر بزرگ‌تر باشد، دور از محدوده طبیعی خود کار کند یا نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتر از حد انتظار داشته باشد.

برای یک پمپ تک مرحله ای، آرایش هیدرولیکی ساده تر می تواند در جایی که دسترسی به تعمیر و نگهداری منظم مهم است مفید باشد.

یک پمپ چند مرحله ای دارای قطعات داخلی بیشتری است. هنگامی که پمپ به درستی انتخاب شده باشد و مایع تمیز باشد این مشکلی ایجاد نمی کند، اما سرویس بخش هیدرولیک به طور کلی شامل قطعات بیشتری است.

این ممکن است در کارخانه ای که تعمیر و نگهداری باید به سرعت انجام شود مهم باشد.

از سوی دیگر، اگر یک پمپ چند مرحله‌ای بهتر از نظر هیدرولیک باشد، انتخاب یک پمپ تک مرحله‌ای تنها به این دلیل که نگهداری آن راحت‌تر به نظر می‌رسد نیز می‌تواند مشکلاتی را ایجاد کند.

پمپ هنوز باید اول کار را انجام دهد.

برای ما، تعمیر و نگهداری یک مورد در تصمیم گیری است، نه نقطه شروع.

برای اکثر پروژه ها، پس از پاسخ به چند سؤال، انتخاب نسبتاً روشن می شود.

در واقع چه جریانی مورد نیاز است؟

کل سر چقدر است، نه فقط ارتفاع عمودی؟

آیا پمپ آب را انتقال می دهد، آن را به گردش در می آورد یا فشار را افزایش می دهد؟

شرایط مکش چیست؟

چه مایعی پمپ می شود؟

پمپ در روز چند ساعت کار می کند؟

چقدر اتاق برای نصب و سرویس در دسترس است؟

هنگامی که این نکات واضح هستند، مقایسه معمولاً بسیار آسان تر است.

پمپ تک مرحله ای اغلب برای گردش و وظایف انتقال با سر متوسط ​​منطقی است، به ویژه در جاهایی که جریان نسبتاً زیاد است و کارخانه ساختار تعمیر و نگهداری ساده را ترجیح می دهد.

هنگامی که نیاز به هد بیشتر است، جریان متوسط ​​است و پمپ فشار بالا فشرده عملی تر است، معمولاً یک پمپ چند مرحله ای ارزش توجه دارد.

همیشه بین این دو همپوشانی وجود خواهد داشت.

به همین دلیل است که ما معمولاً ابتدا انتخاب بر اساس نوع پمپ را توصیه نمی کنیم. ما از بین نقطه وظیفه و شرایط سیستم انتخاب می کنیم، سپس تصمیم می گیریم که کدام ساختار مناسب تر است.

Shanghai Mislier Pump Industry Co., Ltd. پمپ های گریز از مرکز افقی را برای انتقال آب صنعتی، گردش خنک کننده، افزایش فشار، تصفیه آب و سایر کاربردهای جابجایی آب عرضه می کند.

برای انتخاب پمپ، معمولاً به جای قدرت موتور یا تعداد مراحل، با داده های عملیاتی واقعی شروع می کنیم.

اگر از قبل جریان، سر و کاربرد مورد نیاز را می دانید، می توانیدمحصولات پمپ افقی ما را مشاهده کنیدو تنظیمات موجود را مقایسه کنید.

اگر مطمئن نیستید که پمپ تک مرحله ای یا چند مرحله ای مناسب تر است،پارامترهای عملیاتی خود را برای انتخاب پمپ و نقل قول برای ما ارسال کنید.

لطفاً دبی مورد نیاز، کل هد یا فشار تخلیه، مایع، دما، ولتاژ، فرکانس و کمیت را وارد کنید. برای پروژه های جایگزین، عکس پلاک پمپ موجود نیز مفید است.

با این اطلاعات، می‌توان ساختارهای پمپ موجود را در اطراف نقطه عملیاتی واقعی به‌جای انتخاب مدل تنها با توان موتور یا تعداد مراحل مقایسه کرد.